Nowe technologie: nowe maszyny do produkcji metodą rozdmuchu w naszej fabryce w Winsford (UK)

Schoeller Allibert zainwestowała w najnowocześniejszą maszynę, aby podwoić produkcję własną dla Maxipac, w odpowiedzi na wzrastające zapotrzebowanie dla spedytora towarów składanych.

Nowa maszyna w fabryce Schoeller Allibert w Winsford, Wielka Brytania, będzie wykorzystywana do produkcji paneli wytwarzanych z tworzyw przetwarzanych przez rozdmuchiwanie, które to panele wykorzystywane są do Maxipac, oraz jako podstawy wózków koszowych. Najnowocześniejsza technologia umożliwia tworzenie dwóch tego typu paneli w tym samym czasie, pozwalając firmie wyprodukować pojemnik Maxipac co 100 sekund.

Maxipac, pojemnik do produktów luzem, zapewnia kompaktowe rozwiązanie w przypadku składowania, dystrybucji lub detalicznego punktu sprzedaży. Schoeller Allibert widzi rosnące zapotrzebowanie na ten produkt, zwłaszcza wśród sprzedawców, ponieważ panele te są odporne na uderzenia a ich konstrukcja jest zorientowana na klienta jeśli chodzi o handel produktem.

Matt Smith, dyrektor operacyjny Schoeller Allibert na Europę Zachodnią, wyjaśnia: "Jesteśmy jedynym producentem opakowań wielokrotnego użycia przeznaczonych do tranzytu, który wykorzystuje technikę wytłaczania z rozdmuchem, pozostali skupiają się na formowaniu wtryskowym. To sprawia, że produkt Maxipac posiada wiele zalet i stał się popularny w wielu różnych gałęziach przemysłu - na przykład, panele są wyjątkowo solidne i wytrzymałe, o gładkiej powierzchni, łatwe do czyszczenia, zapewniają lepszą ergonomię i estetykę.

"W sektorze spożywczym produkty Maxipac są tradycyjnie wykorzystywane do transportu i wystawiania ziemniaków, gotowe do odbioru przez klientów w punkcie sprzedaży. Niemniej jednak, wytrzymałość i elastyczność oznacza, że jest on brany pod uwagę również dla innych produktów, takich jak jajka. Widzimy też zapotrzebowanie od handlarzy detalicznych DIY, którzy mogą wykorzystywać produkt, aby efektywnie przechowywać części w celu ich łatwej dostępności w punkcie sprzedaży, oraz w magazynach i na liniach produkcyjnych".

Inwestycja w produkcję metodą rozdmuchu to kolejna, poza dwiema istniejącymi już maszynami, inwestycja Schoeller Allibert w zwiększenie produkcji własnej w Wielkiej Brytanii. Matt Smith kontynuuje: "Inwestycja ta zwiększa naszą wydajność wewnętrzną i daje nam większą kontrolę nad całym procesem produkcji. Zapewni nam też dostawę do naszych klientów, ponieważ widzimy wzrostowy trend i zapotrzebowanie na pojemniki składane o wyjątkowej pojemności i możliwości załadunku, aby zmniejszać koszty transportu i, poprzez kompaktowe składanie, utrzymać koszty zwrotu na poziomie minimalnym".

Nowa inwestycja pomoże też Schoeller Allibert sprostać zwiększonemu zapotrzebowaniu na plastikowe podstawy wózków koszowych, które są o wiele cichsze w obsłudze niż tradycyjne metalowe. Maszyna będzie wykorzystywana do produkcji wytłaczanych z rozdmuchem plastikowych podstaw do wózków koszowych, pełnowymiarowych i mniejszych.

Wyszukiwarka produktów Zamknij

Zamknij
Zamknij