Bezpieczeństwo konsumentów i mniejsze straty dzięki innowacji Schoeller Allibert
Zdrowie i dobre samopoczucie finalnych odbiorców jest priorytetem wszystkich firm z branży przetwórstwa spożywczego. Wychodząc naprzeciw ich oczekiwaniom, Schoeller Allibert opracował technologię, która pomaga wykrywać drobne cząstki metalu i plastiku będące efektem ubocznym procesu produkcji.
Gdzie drwa rąbią, tam…
W większości zakładów przetwórstwa spożywczego (w których półprodukty są cięte, mielone i mieszane) w gotowych produktach mogą pojawić się drobniutkie cząstki metalu lub plastiku, pochodzące kolejno z urządzeń tnących i pojemników. Tacy nieproszeni goście należą raczej do rzadkości, a większość z nich jest wykrywana na etapie kontroli. Pomimo najlepszych chęci, sprecyzowanych procedur i zaangażowania zaawansowanych technologii, całkowite wyeliminowanie tego problemu jest jednak niezmiernie trudne. W sporadycznych przypadkach drobny element może znaleźć się w opakowaniu produktu leżącego w koszyku osoby robiącej codzienne zakupy dla swojej rodziny. W najgorszym scenariuszu, niezauważony plastikowy lub metalowy detal może stanowić zagrożenie dla zdrowia konsumentów. W innym, gdy zostanie wychwycony przez osoby przygotowujące lub spożywające posiłek, może być wykorzystany do oskarżania producenta i rozsiewania czarnego PR-u powodującego spadek renomy danej marki.
Innowacja przychodzi z odsieczą
Aby uniknąć ewentualnych problemów na linii konsumenci – producenci, wiele firm stara się optymalizować proces wykrywania metalowych i plastikowych intruzów. Jednym ze sposobów jest zastosowanie materiałów w kolorze niebieskim. Są łatwo zauważalne, niestety po zmieszaniu z przetworzoną żywnością możliwość ich wykrycia drastycznie spada, co sprawia, że ta technika nie zdaje egzaminu w każdych warunkach. Testowane rozwiązanie z wykorzystaniem materiału UV również okazało się nieskutecznie. Dlatego też inżynierowie Schoeller Allibert zaproponowali alternatywną metodę. Innowacja polega na dodaniu do tworzyw PP czy HDPE, z których są tworzone nasze pojemniki wielokrotnego użytku, specjalnej mieszanki o odpowiedniej gęstości. Ta ostatnia ma kluczowe znaczenie. Właściwa gęstość zapewnia równomierne rozprowadzenie po całym pojemniku podczas wtrysku. Dzięki temu Klient może zadeklarować konkretną wielkość wykrywalnych elementów. Procentowe stężenie dodawanej mieszanki determinuje bowiem stopień detekcji plastikowych drobinek.
Barilla i Dupont d’Isigny stawiają na Schoeller Allibert
Jako jeden z liderów globalnego rynku opakowań wtórnych z tworzyw sztucznych, od dekad wyznaczający trendy w świecie pojemników logistycznych, Schoeller Allibert jest wiarygodnym partnerem dla wielu marek z tradycjami. Z naszej innowacji wykrywania plastikowych elementów skorzystały francuska Dupont d’Isigny oraz włoska Barilla. W obu firmach wdrożyliśmy autorską technologię detekcji, a przeprowadzone w warunkach produkcji testy wykazały zwiększony wskaźnik wykrywalności niechcianych detali. Barilla złożyła zamówienie na nowe pojemniki z domieszką, które zastąpią obecne opakowania stosowane w fabrykach potentata z Parmy.
Co wiemy o tej technologii po przeprowadzeniu testów? Przede wszystkim jesteśmy w stanie obliczyć, jakie stężenie dodatku jest w stanie pomóc w wykrywaniu niechcianych detali o konkretnych, oczekiwanych przez Klienta rozmiarach. Stosowana przez Schoeller Allibert domieszka do materiałów HDPE i PP nie wpływa na parametry samych pojemników czy proces ich tworzenia. Technologia pozwala wyłapać bardzo małe wióry i cząstki tworzyw sztucznych w dowolnej mieszance żywności. Jednocześnie stworzona przez nas domieszka jest neutralna dla jedzenia, a tym samym nieszkodliwa dla produktu. Do wykrywania zbędnych elementów można wykorzystywać większość modeli wykrywaczy metali, które mają zastosowanie w przemyśle przetwórstwa spożywczego. Zwalnia to z konieczności inwestowania w nowy sprzęt. Nie jest to więc innowacja generująca duże koszty. Co więcej, jej wdrożenie jest nie jest czasochłonne. Więcej szczegółów na temat naszego sposobu na wykrywanie ubocznych elementów procesów produkcyjnych można uzyskać kontaktując się bezpośrednio z przedstawicielem Schoeller Allibert.