A vegyi anyagok és műanyagok gyártása a globális üvegházhatású gázok kibocsátásának mintegy 7% -át teszi ki, és a műanyagok előállításához használt olaj kitermelése a globális olajfogyasztás akár 8%-áért felel.
Sőt, az előállított műanyagok csaknem felét csak egyszer használják fel, mielőtt kidobnák, és mindössze 9% -át hasznosítják újra. A többi eltömíti tavainkat, hulladéklerakóinkat és óceánjainkat, vagy elégetve káros szennyezést okoz.
Ez a rendszer, ahol folyamatosan új műanyagot gyártanak és dobnak el, fenntarthatatlan. Ezért ezen a Zéró Kibocsátási Héten (július 1-7.) a Schoeller Allibert elkötelezett amellett, hogy mindent megtegyen a műanyagok kibocsátásának csökkentése érdekében.
Műanyag visszaváltható tranzit csomagolásunkat (RTP) úgy terveztük, hogy túl jó legyen ahhoz, hogy hulladék váljon belőle. Ez elsősorban azt jelenti, hogy ahelyett, hogy minden használat után kidobnák, a Schoeller Allibert RTP-t újboli és újboli felhasználásra szánják: átlagosan akár 250 alkalommal is. Minden újrafelhasználás megakadályozza az új műanyag bejutását az ellátási láncba, ami azt jelenti, hogy hosszú távon ez a modell segít megelőzni a műanyaghulladék termelését.
Tanulmányok azt mutatják, hogy az RTP hulladékképződés-megelőzési potenciálja körülbelül 4:1 Ennek eredményeként a logisztikában felhasznált RTP minden tonnája négy tonna hulladékot von ki a forgalomból. Az egyszer használatos csomagoláshoz általánosan használt egyéb anyagokhoz, például fához vagy kartonhoz képest az újrafelhasználható műanyag ládák élettartamuk alatt 5% -kal, illetve 88% -kal kevesebb kibocsátást eredményeznek.
A „hulladékhierarchia” fogalma közel 50 éve van használatban. Ez a modell értékeli a hulladékcsökkentés és -kezelés legjobb módszereit, miközben az erőforrások megőrzését is prioritásként kezeli. A hulladékkeletkezés megelőzése és csökkentése a piramis tetejére kerül, ezt követi az újrafelhasználás, mivel az anyagok újrafelhasználása azt jelenti, hogy az újrahasznosítás előtt a lehető leghosszabb ideig forgalomban tartják őket, csökkentve az energia- és erőforrás-felhasználást.
Az újrafelhasználás általában előnyösebb, mint az újrafeldolgozás, mivel az újrafeldolgozási programok a meglévő és könnyen használható gyűjtőrendszerekre támaszkodnak. Sajnos azonban ez nem mindig így van, a British Plastics Federation szerint a Nagy-Britanniában használt műanyag csomagolások mindössze 49% -át dolgozzák fel újra. Az összegyűjtött anyagokat újrafeldolgozó létesítményekbe kell szállítani, ahol energiát és vizet használnak fel az új termékekké történő átalakítás során.
Ezzel szemben a Schoeller Allibert RTP-je öt és 15 év között marad forgalomban, mielőtt újrafeldolgozásra szorulna, ami a természeti erőforrások sokkal hatékonyabb felhasználását teszi lehetővé.
Az újrafeldolgozás továbbra is elengedhetetlen ahhoz, hogy fenntartható nyersanyagforrást biztosítsunk azoknak az iparágaknak, amelyek működésük során műanyagra támaszkodnak. A kutatások azt mutatják, hogy a műanyagok újrafeldolgozása az új anyagok felhasználásával keletkező szén-dioxid-kibocsátás 30-80% -át takarítja meg, és ha az összes műanyagot újrahasznosítanák, évente 30-150 millió tonna CO2-t takaríthatnánk meg.
Az összes Schoeller Allibert csomagolást úgy tervezték, hogy teljesen újrafeldolgozható legyen, és legalább 30%-ban újrahasznosított műanyagot tartalmaz, ez a szám gyakran magasabb - különösen a Circuline termékkínálatunkban. Mi több, arra törekszünk, hogy ügyfeleink számára a lehető legegyszerűbbé tegyük a műanyag RTP újrafeldolgozását. Attól kezdve, hogy segítünk nekik nyomonkövetni az eszközöket a SmartLink segítségével, hogy biztosítsuk a régi ládák megtalálását és újrafelhasználását, visszavásárlási programunkig, amely biztosítja az elhasználódott csomagolások újrafeldolgozás céljából történő visszanyerését, elkötelezettek vagyunk az újrafeldolgozási folyamat egyszerűsítése mellett, ahol csak lehet. Néhány gyárunk olyan darálókkal rendelkezik, amelyek a régi ládákat műanyag pelyhekké őrlik, amelyeket közvetlenül új RTP előállítására használnak.
Tudjuk azonban, hogy többet is tehetünk. Ezért 2035-re 30% -kal csökkentjük az 1-es, 2-es és 3-as hatókörű kibocsátásainkat a 2020-as alapértékhez képest, és 2050-re a teljes körkörössé válással teljesen bezárul a műanyag-körfolyamat.
A 2023-as Zéró Kibocsátási Hét kiemeli az egyik legfontosabb kérdést, amellyel a modern vállalkozások szembesülnek. Reméljük, hogy a műanyaghulladékkal kapcsolatos ambiciózus fellépésünk másokat is ösztönöz és bátorít arra, hogy fejlesszék működésüket, és segítsenek együtt előrelépni egy fenntarthatóbb jövő felé.