Malgré les nombreux défis importants posés par la pandémie mondiale de Covid-19 et les changements dans la manière dont les entreprises et les consommateurs effectuent leurs achats, le secteur est resté très dynamique grâce à l'essor de la vente au détail en ligne et du commerce électronique.
Les consommateurs adoptent la vente au détail omnicanale et, par conséquent, les entreprises de toutes tailles ont besoin d'une chaîne d'approvisionnement plus agile et plus rapide. Les vitrines numériques, la rapidité d'exécution et la précision sont désormais essentielles.
Un défi majeur pour les entrepôts de la chaîne d'approvisionnement est que de nombreuses installations manuelles d'entrepôts ont du mal à faire face aux nouveaux besoins de la vente au détail omnicanale. L'augmentation de la demande, l'explosion des coûts de main-d'œuvre et d'expédition et les attentes accrues en matière de logistique et de livraison se conjuguent pour accroître la pression sur les marques afin qu'elles tiennent leurs promesses.
Le marché mondial des technologies d'automatisation des entrepôts devrait, selon le cabinet Research & Markets, connaître un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 13,6 % d'ici à 2025 et atteindre une valeur combinée de 27,05 milliards d'euros, soit 30,99 milliards de dollars. Il est clair que l'intégration numérique des opérations d'entreposage est une priorité pour les entreprises compétitives.
Il est important de noter qu'étant donné qu'il n'y a pas deux entreprises identiques dans leur structure, les systèmes de stockage et de récupération automatisés ne sont pas toujours la solution idéale pour certaines entreprises, certains entrepôts ou certains centres de distribution, mais ils sont certainement préférables dans la grande majorité des cas.
Alors, pourquoi l'écart de performance entre les opérations d'entreposage manuel et automatisé se creuse-t-il ?
Entreposage manuel
Les systèmes de stockage, de manutention et de rayonnage exploités par l'homme, sans intervention automatisée, constituent la stratégie "classique", un pilier de l'industrie depuis plusieurs centaines d'années.
Dans la colonne des points positifs, cette approche nécessite relativement peu d'investissements technologiques et constitue souvent la solution "plug in and go" pour les entreprises. L'inconvénient majeur de cette approche, qui s'appuie sur la main-d'œuvre plutôt que sur l'intervention numérique, est qu'elle peut nécessiter beaucoup de ressources. Des processus tels que le contrôle des stocks peuvent prendre beaucoup de temps et être sujets à des erreurs humaines.
Une bonne équipe en place peut rendre le traitement manuel efficace, mais l'augmentation du coût de la main-d'œuvre peut rendre cette perspective moins attrayante pour de nombreuses entreprises.
Les produits Schoeller Allibert intéressants pour le stockage manuel peuvent être nos plateaux de stockage System 9000 et nos Euroconteneurs, mais si vous voulez gagner en rapidité dans le processus de manutention manuelle, n'oubliez pas de jeter un coup d'œil à notre assortiment de chariots, qui peuvent même être reliés entre eux.
Entreposage automatisé
En revanche, l'entreposage automatisé déplace les stocks dans un entrepôt avec une intervention humaine minimale, permettant à une technologie numérique complexe d'effectuer une grande partie des tâches quotidiennes et même de prendre des décisions par le biais d'algorithmes intelligents.
L'intégration d'un élément numérique dans la chaîne d'approvisionnement présente des avantages majeurs en termes de précision et de rapidité des données. Les mises à jour des stocks d'entreposage peuvent être effectuées plus rapidement et plus précisément, avec une réduction des inexactitudes potentielles grâce à la suppression de l'intervention humaine. Outre l'augmentation de la productivité et de l'efficacité, l'élimination de l'élément humain permet également d'améliorer la sécurité, ce qui est essentiel pour le commerce électronique qui fonctionne 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
Historiquement, les technologies d'automatisation ont été prohibitives pour les petites entreprises. Bien que ce ne soit plus nécessairement le cas aujourd'hui, l'automatisation nécessite toujours des investissements en capital et des processus capables de suivre le rythme. En outre, les technologies d'automatisation requièrent des compétences différentes des processus de manutention manuelle habituels, qui nécessitent une formation supplémentaire.
Schoeller Allibert a créé la gamme SASI® spécialement pour l'entreposage automatisé, qui n'est pas seulement respectueuse de l'environnement grâce à la combinaison de matériaux de post-consommation et de PP vierge. Elle est également entièrement conforme et testée intensivement par des intégrateurs de systèmes renommés. D'autres gammes intéressantes de Schoeller Allibert pour l'entreposage automatisé sont : EuroClick®, MiniLoad, EuroSim®.
Que doivent donc en conclure les responsables d'entrepôts et les dirigeants de la chaîne d'approvisionnement ?
Les éléments d'automatisation présentent des avantages inestimables, en particulier pour répondre aux exigences de l'environnement numérique moderne. Les responsables logistiques constateront qu'il n'existe pas de solution unique, mais qu'un mélange sur mesure de technologies manuelles et automatisées s'avère souvent être la meilleure solution.
Que votre entrepôt soit plutôt manuel ou automatisé, Schoeller Allibert propose des solutions d'emballage plastique durables et performantes qui s'adaptent à tout type d'agencement ou de configuration. Avec une gamme de conteneurs portables ou pliables, de palettes, de GRV et autres, l'équipe expérimentée de Schoeller Allibert peut contribuer à une chaîne d'approvisionnement plus fluide et plus efficace.