Case study: SVENSKA

L'azienda svedese di pooling ha scelto Schoeller Allibert Maxinext + per la filiera ortofrutticola, carne e pesce.

Svenska Retursystem dispone di un sistema di gestione delle casse restituibili alla catena di approvvigionamento alimentare per la distribuzione di prodotti freschi, carne, pesce e prodotti da forno dal fornitore al negozio al dettaglio. Hanno una missione chiara: amministrare, gestire e sviluppare ulteriormente il sistema di rimpatrio, in modo che diventi sempre più efficiente e facile da usare.

Fondati nel 1997, hanno un'offerta semplice, sviluppano sistemi di riciclaggio basati su casse e pallet che forniscono un'efficace catena di approvvigionamento dal produttore al grossista e infine al consumatore nei negozi. Riteniamo che il riutilizzo anziché il monouso sia una delle chiavi quando si lavora contro il vasto e crescente impatto ambientale.

Il problema iniziale

Inizialmente grande varietà di imballaggi per il trasporto, dal cartone ondulato alle casse di legno. L'industria alimentare svedese è stata una delle prime ad adottare sistemi logistici basati su imballaggi a rendere, sostituendo gli imballaggi monouso, come i cartoni di cartone, con contenitori a rendere. Inoltre, grazie alla mancanza di compatibilità uniforme con le apparecchiature di movimentazione automatizzate, esisteva un potenziale per un'efficienza ancora maggiore.

La nostra soluzione MaxiNest Plus+

L'operazione coinvolge l'intera filiera, inclusi produttori o produttori, grossisti e dettaglianti in un sistema ecologico ed economico. Retursystem stima che dall'introduzione degli imballaggi a rendere siano stati sostituiti oltre 700 milioni di articoli di imballaggi usa e getta, con significativi guadagni per il sistema alimentare svedese.
Le casse sono utilizzate in processi di movimentazione manuale e automatizzata con oltre 1.000 clienti che vanno dai principali produttori ai piccoli fornitori locali.

Principali vantaggi

Le soluzioni MaxiNest Plus+ sono percepite come una gestione più efficiente ea basso costo lungo tutta la catena di approvvigionamento, con una conseguente riduzione degli sprechi. Per Retursystem, una caratteristica chiave di Maxinest+ è che può essere abilitato RFID in fase di produzione, il che li rende facili da tracciare e rintracciare attraverso la catena di approvvigionamento, riducendo al minimo le perdite e migliorando le velocità di elaborazione.
La gamma Maxinest Plus+, che comprende 20 varianti, soddisfa la crescente domanda di apparecchiature che funzionino perfettamente con la tecnologia di riempimento, pesatura e manipolazione automatizzata:
La rientranza sotto i bracci delle balle consente l'accesso da parte di sistemi di sovrapposizione/nido robotizzati
base rinforzata progettata per un funzionamento silenzioso e regolare su tutti i tipi di nastri trasportatori
Posizione uniforme di etichette e RFID su tutti i modelli (evita di dover riposizionare le apparecchiature di scansione/lettura)
Le opzioni multi-altezza consentono di utilizzare lo stesso vassoio per una serie di applicazioni diverse.

Lo sapevate

Dall'inizio Retursystem ha sostituito più di 800.000.000 di cartoni usa e getta. Ovvero milioni di cartoni usa e getta ogni settimana. In totale, ciò fornisce un risparmio nei negozi di poco più di 940 milioni di corone svedesi.
Un sondaggio del negozio ha mostrato che il personale risparmia 45 minuti al giorno utilizzando casse a rendere. Se assumiamo che una persona risparmi 45 minuti al giorno utilizzando casse a rendere. Se assumiamo che una persona risparmi 45 minuti al giorno in tutti i 2646 negozi di alimentari svedesi, si ottiene un risparmio annuo di 724000 ore, pari a 145 milioni di corone svedesi di costo salariale.
Il sistema riduce al minimo lo spreco di cibo e i cartoni danneggiati, il che fa sì che più prodotti arrivino freschi.
Il sistema ha ridotto l'inquinamento da CO2 del 44%.

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