Gestamp es uno de los principales proveedores del sector de la automoción del mundo. Está especializado en piezas de acero y componentes, y su planta de Bielefeld necesita agilizar la logística de los perfiles huecos de acero suministrados desde Mánchester en cajas de acero.
Más espacio, menos costes, mejor protección
Un proveedor de automoción se beneficia de nuevos contenedores de transporte
Gestamp Umformtechnik ha puesto al día los procesos logísticos internos. Utiliza actualmente contenedores reutilizables de plástico Schoeller Allibert para el transporte y el almacenamiento de componentes de carrocería y chasis para la industria automovilística. Los contenedores de gran tamaño Magnum Optimum son una solución de embalaje considerablemente más eficiente que las jaulas de acero previamente utilizadas para la aplicación. Por consiguiente, se ampliará el modelo de éxito acreditado.
Gestamp es uno de los principales proveedores del sector de la automoción del mundo. La empresa desarrolla y produce carrocerías, chasis y componentes mecánicos de acero para la industria automovilística internacional. Con aproximadamente 1450 empleados, la planta de Bielefeld es el mayor centro de producción del grupo Gestamp. En las instalaciones de la empresa, con una superficie de unos 200.000 m², se desarrollan permanentemente múltiples actividades, y las áreas de logística interna trabajan a menudo al límite de su capacidad. Para agilizar y facilitar el almacenamiento y la reubicación de las mercancías se requieren una planificación transempresarial y buenas ideas. Se encontró una solución inteligente para el transporte y el almacenamiento de perfiles huecos de acero. Los perfiles curvados, con una longitud de unos 850 mm, se producen en una filial de Gestamp en Mánchester, Inglaterra, y se entregan a Bielefeld para su transformación en estructuras integrales para horquillas de suspensión.
Hasta 2015, Gestamp Umformtechnik transportaba los componentes en jaulas de acero con unas dimensiones de 1240 x 835 mm. Sin embargo, el almacenamiento provisional en jaulas de acero requería mucho espacio y, a su vez, el transporte en vacío de vuelta a Inglaterra generaba costes elevados. Además, era necesaria una mejora en el ámbito de la protección del producto, puesto que los perfiles de acero huecos estaban expuestos durante el almacenamiento desprotegido a la intemperie, con la consiguiente corrosión.
Reducción de contenedores vacíos innecesarios
Schoeller Allibert puso remedio adoptando una alternativa superior a las jaulas de acero: el contenedor de plástico Magnum Optimum con dimensiones de 1200 x 1000 x 975 mm. Este embalaje para el transporte es un contenedor único en el mercado, está certificado para una capacidad de carga de 750 kg y por ende posee una resistencia similar a la de una jaula para palés, pero es mucho más fácil de manipular gracias a su menor peso. Magnum Optimum ha permitido a Gestamp Umformtechnik reducir permanentemente a menos de una tercera parte el número de contenedores vacíos innecesarios utilizados para el almacenamiento y la entrega. Se ganó así un valioso espacio en las instalaciones de Bielefeld y se redujeron significativamente los costes del transporte de contenedores vacíos a Inglaterra. Actualmente, cada camión puede transportar 208 contenedores plegados, lo que se ha traducido en un número sustancialmente menor de viajes en vacío.
Más productos en el camión
Otra importante ventaja de la nueva solución de embalaje reside en la mayor capacidad del robusto contenedor de plástico. Si las jaulas permitían transportar 78 perfiles huecos de acero, Magnum Optimum ofrece espacio suficiente para 98 unidades. Anteriormente, Gestamp Umformtechnik transportaba en un camión 60 cajas de acero o 4680 perfiles huecos de acero, mientras que ahora puede transportar 52 contenedores de plástico con 5096 unidades.
Además, a partir de ahora se evitará la exposición de los componentes a la suciedad y al óxido. Los contenedores Magnum Optimum garantizan una buena protección contra el polvo, gracias a las paredes laterales cerradas y a la tapa. Asimismo, posibilitan el almacenamiento seguro a la intemperie, dado que los orificios de drenaje en la base cerrada del embalaje Schoeller Allibert proporcionan protección adicional contra la humedad.
La manipulación de los contenedores reutilizables de larga vida útil es sumamente cómoda. Los contenedores pueden montarse y desarmarse en muy poco tiempo, sin necesidad se seguir una secuencia de plegado definida. Los cierres son suaves y las superficies lisas facilitan la limpieza y reducen el riesgo de lesiones. Magnum Optimum también acredita una mayor flexibilidad en comparación con otras jaulas para palés. Si Gestamp Umformtechnik desea utilizar el embalaje para otros productos, es posible adaptar su altura en cualquier momento por medio del bastidor fijable Optiframe.
Amortización en menos de un año
Frank Brindöpke, director de Planificación Logística de Gestamp Forming Technology, emite su veredicto: «La solución de embalaje de Schoeller Allibert ha aumentado la eficiencia de nuestros procesos logísticos y ahorra mucho dinero. El tiempo de recuperación de la inversión es inferior a un año». Durante los próximos dos años, está previsto que otros proveedores de la planta de producción de Bielefeld adopten la nueva solución de embalaje. También es posible que el proyecto de referencia se extienda a otros emplazamientos del grupo Gestamp.
La empresa Gestamp Umformtechnik GmbH pertenece al grupo Gestamp español, con sede en Madrid. El proveedor de automoción emplea a unos 33.000 trabajadores en más de 90 emplazamientos en todo el mundo. Gestamp Umformtechnik desarrolla y produce, en sus dos plantas de Bielefeld y Ludwigsfelde, componentes de carrocerías y chasis de alta calidad para la industria automovilística y de vehículos comerciales internacionales. Casi todos los vehículos europeos incorporan componentes de Gestamp Umformtechnik: desde la puerta deslizante en los montantes B hasta el eje trasero. Entre sus principales clientes se cuentan fabricantes de automóviles internacionales tales como BMW, Daimler, Ford, Volvo y VW, así como el fabricante de maquinaria agrícola John Deere. (www.gestamp-umformtechnik.de)
Schoeller Allibert es el líder del mercado mundial de embalajes reutilizables de plástico para el transporte y el almacenamiento. La empresa lleva más de 60 años optimizando las cadenas de suministro y reduciendo los costes logísticos de sus clientes. Las principales áreas de aplicación de las soluciones de embalaje son los sectores agrícola, automovilístico, minorista, de alimentación y bebidas y de producción, así como los servicios de pooling (www.schoellerallibert.de)