Schoeller Allibert ist ein führender Anbieter von wiederverwendbaren und widerstandsfähigen Verpackungen für Käse (und Milchprodukte) sowie von verschiedenen Dienstleistungen. Diese erhöhen die Betriebsgeschwindigkeit und die Energieeffizienz der Unternehmen ihrer Kunden, während sie gleichzeitig die Kosten und die Umweltbelastung senken und die Hygiene und Sicherheit verbessern. Aber verlassen Sie sich nicht nur auf unser Wort. Im Folgenden stellen wir Ihnen acht Erfahrungsberichte von Kunden vor, in denen jeweils ein bestimmter Bedarf hervorgehoben wird, der durch unsere Produkte erfüllt und übertroffen wird.
Käse gibt es in allen möglichen Sorten, Formen und Geschmacksrichtungen. In Bezug auf Verarbeitung, Reifung und Lagerung ist er eine Produktkategorie, die bekanntermaßen schwierig zu handhaben ist. Doch genau das hat Schoeller Allibert getan. Im Jahr 1970 brachten wir eine Reihe von Kunststoffbehältern für Käse auf den Markt, die sich seither zu einer umfassenden Logistiklösung für die gesamte Käseindustrie - und den gesamten Milchsektor - entwickelt haben.
Nach all den Jahren haben unsere Produkte ihren Innovationsvorsprung bewahrt. Traditionell wurde Käse in Einwegverpackungen gelagert und gereift. Aber die Industrie hat erkannt, dass es eine umweltfreundlichere Lösung gibt: eine wiederverwendbare Verpackung, die die Form und die Qualität des Käses während des gesamten Herstellungsprozesses bewahrt. Wie die Produktpalette, die wir anbieten, und immer weiter perfektionieren.
Schoeller Allibert hat eine Reihe von Kisten, intermediate bulk containers (IBCs) und Faltbare Großladungsträger (FLCs) entwickelt, die für alle Arten von Käse geeignet sind - ob aus Kuh-, Schafs- oder Ziegenmilch, ob weich oder hart, ob rund, zylindrisch, quadratisch oder kugelförmig.
Unsere Käsekisten aus Kunststoff sind alle leicht und stabil, geräuschlos und 100% lebensmittelecht und ideal für die Automatisierung von Prozessen, von der Verarbeitung und Lagerung bis hin zur Reifung und zum Transport. Die Reifung ist der wichtigste Teil des Käseproduktionsprozesses. Deshalb sind unsere Kästen vollständig belüftet, damit der Käse auf natürliche Weise reifen kann.
Neben unserem Standardsortiment bieten wir auch maßgeschneiderte Trays für Käsespezialitäten an. Das Ergebnis: ein komplettes Paket von Lösungen für die gesamte Lieferkette, von faltbaren IBCs über Reinraumpaletten bis hin zu maßgeschneiderten Reifekisten. Und das nicht nur für die Käseindustrie, sondern für den gesamten Molkereisektor. Unsere Produkte haben eine maximale Lebensdauer und unterstützen unsere Kunden auf ihrem Weg zur Kreislaufwirtschaft - und helfen ihnen dabei, ihre Rentabilität zu steigern.
Unser breites Angebot umfasst Produkte für:
Zutaten und Verpackungsmaterial
(IBC für Flüssigeier, flüssige und pulverförmige Milch, Sahne, Joghurt usw.; und FLC für Verpackungsmaterial wie Verschlüsse).
Verarbeitung
(Käsekästen für die Lebensmittelverarbeitung, Maxinest und andere Stapelnestkästen für den Einzelhandel sowie automatisierungsfreundliche Paletten, die mit Käsekästen verwendet werden können usw.)
Abfallmanagement
(Maxilog, Big Box Classic und andere wiederverwendbare Kunststoffbehälter).
Unsere Käsekisten sind für die Langzeitlagerung in Kühlkammern ausgelegt und für den Einsatz in vollautomatischen Lagern geeignet. Mit den Käsekisten von Schoeller Allibert bleibt der Käse bis zum Aufschneiden perfekt in Form und ist perfekt gereift.
Hier finden Sie einige besondere Eigenschaften und Vorteile unserer Käsekisten:
Wenden des Käses.
Käse, der reift, muss gewendet werden. Die Lösung mit mehreren Paletten und Behältern ist so konzipiert, dass bis zu 650 kg Käse in einem Durchgang automatisch gewendet werden können.
Gegen Schimmel, für Bakterien.
Unsere Kästen sind aus 100% lebensmittelechtem Kunststoff hergestellt, der die Bildung von Schimmel verhindert (im Gegensatz zu Holz- oder Stahlkästen), aber die für die Käsereifung wichtigen Bakterien am Leben erhält..
Abgerundet für leichtere Reinigung.
Unsere Kästen sind mit abgerundeten und abgeschrägten Kanten versehen, wodurch sie leichter und schneller zu reinigen sind.
Alle Formen und Größen.
Unsere Kisten sind in einer Vielzahl von Innenaufteilungen erhältlich, die Käse in allen Formen und Größen aufnehmen können.
Unsere IBCs eignen sich aber auch hervorragend für flüssige Zutaten wie Milch und Eier. Einige Besonderheiten:
Bag-in-Box-Konzept.
Die Verwendung von Einweg-Innenbeuteln in Mehrweg-IBCs hilft, die Verpackungskosten zu senken.
Hygienisch und aseptisch.
Entwickelt und garantiert, um die höchste Qualität der Kundenprodukte zu verarbeiten.
Robust und reparaturfähig.
Lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten, da alle Teile einzeln ausgetauscht werden können.
Manipulationssicher und anpassungsfähig.
Es kann eine Versiegelung vorgesehen werden, so dass eine Manipulation des Inhalts ohne visuellen Beweis unmöglich ist. Es ist eine Vielzahl von Innenbeuteln, Ausgießern, externen Anschlüssen und Ventilen erhältlich.
Ergonomisch.
Eine Klappe in unserem Combo Life 285 und Combo Excelsior® Hybrid ermöglicht bei Bedarf einen einfachen Zugang.
Doppelte Einsparungen.
Sparen Sie mit dieser wiederverwendbaren Lösung bei der Einwegverpackung und dank des faltbaren Designs auch bei der Rückfracht und Lagerung.
Gerade die Lebensmittelindustrie ist ein Wirtschaftszweig, in dem Tradition und Innovation Hand in Hand gehen, um immer bessere Ergebnisse zu erzielen. Eine jüngste Innovation von Schoeller Allibert kann ein wichtiger Hebel zur Verbesserung der Qualität, der Effizienz und letztlich der Einnahmen sein.
Die Rede ist von SmartLink®, einer 2021 eingeführten Plattform und einer Reihe von Dienstleistungen, die auf einer in das Logistikprodukt selbst eingebetteten Track-and-Trace-Technologie basieren. Über unsere spezielle, sichere und cloudbasierte SmartLink®-Plattform liefert diese Technologie Echtzeitdaten über die Bewegungen und den Standort der Güter. Mit dem so genannten Geofencing können die Betreiber gewarnt werden, wenn Güter bestimmte Bereiche betreten oder verlassen. Aber das ist noch nicht alles: Die Ortungsgeräte können Informationen über die Temperatur, die Feuchtigkeit und den Füllstand der Kisten messen und übermitteln. Darüber hinaus können die Bediener ERP-Daten (Enterprise Resource Planning) hinzufügen, um das Produkt mit dem Inhalt zu verknüpfen und so einen Einblick in die verbleibende Haltbarkeitsdauer zu erhalten.
Kurzum: Wenn Ihr Unternehmen in irgendeiner Weise in die Logistik der Produktion, der Reifung, der Lagerung und/oder des Transports von Käse und Molkereiprodukten involviert ist, hat Schoeller Allibert Lösungen im Angebot - standardmäßig von der Stange oder auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten - die Ihnen helfen, effizienter, automatisierter und profitabler zu werden.
Wann immer Sie Cheese sagen, denken Sie... Schoeller Allibert!