Lebensmittelunternehmen verlangen nach Mehrwegverpackungen (RTP) von höchster Qualität - und das zu Recht. Aber heutzutage können sie mehr aus ihrem RTP herausholen als je zuvor. Sie können ihre Lebensmittelverpackungen sogar dazu bringen, die Arbeit für sie zu erledigen. Intelligente Verpackungen lassen sich verfolgen und nachverfolgen - und halten Sie sogar über ihre Temperatur und ihren Füllstand auf dem Laufenden. Nennen Sie es "innerhalb der Box denken". Das ist die Zukunft der Lebensmittelverpackung.
RTP in der Lebensmittel- und Lebensmittelverarbeitungsindustrie müssen einer Vielzahl von rauen Bedingungen standhalten: vom Schockfrosten über das Dampfgaren bis hin zur industriellen Reinigung. Der Geschäftsbereich Rental von Schoeller Allibert bietet RTP für eine Vielzahl von Anwendungen an, die aus wiederverwendbarem Kunststoff hergestellt werden, der genau für diese Anforderungen entwickelt und gebaut wurde.
Kosteneffizienter
Aber Schoeller Allibert geht über diese Ziele hinaus. Auf diese Weise sind wir der Konkurrenz und den Erwartungen unserer Kunden immer einen Schritt voraus. Lebensmittelunternehmen, die die Rental-Produkte von Schoeller Allibert einsetzen, erhalten nicht nur eine effiziente, hygienische und kostengünstige RTP-Lösung. Mit Smartlink® können sie auch ihr Lieferkettenmanagement drastisch verbessern.
Was genau ist Smartlink®? Nun, Sie haben schon davon gehört, dass man über den Tellerrand hinausschauen soll. Hier geht es darum, innerhalb der Box zu denken. Smartlink®-fähige RTP haben einen eingebauten Sensor, mit dem Sie sie verfolgen können. Der Sensor überträgt nicht nur den Standort: Er informiert Sie auch über die Temperatur, den Füllstand und den Batteriestand des RTP und warnt Sie bei Geofencing-Problemen. All diese Daten, die über die Online-Plattform Smartlink® von Schoeller Allibert zugänglich sind, liefern nützliche und umsetzbare Erkenntnisse.
Bleiben Sie auf dem Laufenden über den Standort und die Bewegung Ihrer Kisten. Erhalten Sie eine Warnung, wenn sie sich nicht bewegen. Behalten Sie die Temperatur Ihrer Sendung im Auge, um die Qualität des Inhalts zu erhalten. Und noch viel mehr.
Dank Smartlink® wird Ihr Asset Management transparenter, proaktiver, effektiver und - dank all dieser Verbesserungen - auch kosteneffizienter. Smartlink® kann sogar die Sicherheit Ihrer Prozesse erhöhen. Schoeller Allibert bietet jetzt detektierbare HDPE- und PP-Kunststoffmaterialien an, die die Erkennung von kleinen Kunststoff- und Metallpartikeln in jeder Lebensmittelmischung garantieren und so kostspielige Kundenreklamationen und/oder Reputationsschäden vermeiden.
Highest quality demands
Smartlink® ist eine Innovation der nächsten Generation, die jedoch auf dem soliden Fundament jahrzehntelanger, kundenorientierter Verbesserungen aufbaut. Das RTP von Schoeller Allibert wurde entwickelt, um alle praktischen Anforderungen zu erfüllen und die höchsten Qualitätsansprüche der Kunden zu gewährleisten:
Alle Produkte haben standardisierte Abmessungen, die einen nahtlosen Prozessablauf und logistische Effizienz gewährleisten.
Alle Produkte sind so konzipiert, dass sie die Qualität und Haltbarkeit der Lebensmittel maximieren.
Alle Produkte sind so konzipiert, dass Schmutzfallen vermieden werden und sie leicht zu waschen sind.
Alle Produkte sind für den Kontakt mit Lebensmitteln zertifiziert und entsprechen den aktuellen EU- und internationalen Lebensmittelsicherheitsstandards.
Darüber hinaus wird das gesamte RTP von Schoeller Allibert für die Lebensmittelindustrie aus Kunststoff hergestellt, der nicht nur hygienisch und langlebig genug ist, um mehrfach verwendet zu werden, sondern auch - am Ende seiner sehr langen Lebensdauer - recycelbar ist. Das minimiert die Umweltbelastung und maximiert den Gewinn für den Kunden.
Dieser Punkt ist wichtig, aber auch etwas kontra-intuitiv. Lassen Sie uns also erklären: Der beste Weg, den CO2-Fußabdruck zu verringern und die Nachhaltigkeit Ihrer Lebensmittellogistik zu verbessern, besteht nicht darin, Einwegplastik durch Kartonverpackungen zu ersetzen.
Wiederverwendbarer Kunststoff ist effizienter, flexibler, nachhaltiger und - aufgrund der hohen Nachfrage nach Karton - auch preiswerter.
Keine Verschmutzung, kein Abfall
Und das RTP von Schoeller Allibert ist nicht nur wiederverwendbar. Es ist auch recycelbar. Durch Verfahren, die 2014 von der Europäischen Behörde für Lebensmittelsicherheit genehmigt wurden, kann altes RTP zu neuem RTP recycelt werden, wodurch ein zu 100 % nachhaltiger Verpackungskreislauf entsteht. Es handelt sich um einen geschlossenen Kreislauf, der das Ziel von Schoeller Allibert unterstützt, auf eine vollständige Kreislaufwirtschaft hinzuarbeiten. Mit anderen Worten: keine Verschmutzung, kein Abfall! Der akkreditierte Prozess umfasst sowohl lebensmittelechte HDPE- als auch PP-Kisten. Dadurch werden sowohl die Verpackungskosten als auch der CO2-Fußabdruck unserer Kunden reduziert.
Eine so genaue Kenntnis der Kundenbedürfnisse entwickelt man nicht von heute auf morgen, ebenso wenig wie einen so integrierten Ansatz beim Produktdesign. Unsere Geschichte im Bereich Lebensmittelverpackungen reicht bis ins Jahr 1959 zurück, als Schoeller Allibert die allererste Fischkiste aus Kunststoff entwarf und produzierte.
Dies war der Beginn einer langen Tradition von Innovationen im Bereich der Lebensmittelverpackungen, die von der Lieferung der Zutaten bis hin zum Einzelhandelsregal reichen. Unser Fokus: mehr Effizienz, mehr Einsparungen und bessere Hygiene für eine sehr anspruchsvolle Branche.
Smartlink® hebt diesen Innovationsgeist auf die nächste Stufe - Lebensmittelverpackungen, die nicht nur ergonomisch, kosteneffizient, umweltfreundlich, benutzerfreundlich und hygienisch sind, sondern auch intelligent. Das öffnet die Tür zu noch mehr Geschwindigkeits-, Kosten- und Qualitätsgewinnen entlang der Lieferkette, wovon nicht nur Lebensmittelunternehmen und ihre Kunden, sondern auch die Umwelt profitieren.
Dienstleistungen inklusive
Bei Schoeller Allibert geht es nicht nur um die Hardware. Es beinhaltet auch Dienstleistungen. Schoeller Allibert Services hilft Ihnen, Ihre Smartlink®-Geräte zu verfolgen und mit ihnen in Verbindung zu treten, auf die von ihnen erzeugten Daten zuzugreifen und entsprechend zu handeln.
Das Ergebnis: verbesserte Durchlaufzeiten und Auslastung der Anlagen, vollautomatische Bestandsregistrierung an mehreren Standorten, einfache Implementierung von Back-to-Back-Mietgebührenabrechnungen und vieles mehr. Kurzum: Schoeller Allibert Services hilft Ihnen, die Hürde der Digitalisierung zu überwinden und das Beste aus den vernetzten Anlagen von Smartlink® herauszuholen.
Und schließlich: Ein weiterer Grund, warum Smartlink® so clever ist. Unsere Kunden mieten die Produkte, anstatt sie zu kaufen. Das senkt ihre Investitionskosten und erhöht ihre Flexibilität, Produkte und Leistungen bei Bedarf aufzustocken. Mieten: der cleverste Weg, mehr für Ihr Geld zu bekommen!
Die Zukunft der Lebensmittelverpackung ist da. Es ist an der Zeit, über den Tellerrand zu schauen.
Einige unserer vorgestellten Produkte, die Sie bei der Optimierung Ihrer Lebensmittelversorgungskette unterstützen werden:
Unser JumboNest® ist ideal für die Frischfleischindustrie und dank seines Monoblock-Designs, der glatten Wände und der Entwässerungslöcher am oberen Rand 100% hygienisch. Der Jumbonest® ist der größte stapelbare und verschachtelbare starre Palettencontainer (RPC) auf dem Markt und optimiert die Fahrzeugbefüllung im Leerzustand.
Der Combo Excelsior Hybrid® ist eine Bag-in-Box-IBC-Lösung (Intermediate Bulk Container) für Gewürze, Sirupe, Öle usw. Sein Design ist sicher, einfach zu benutzen und hygienisch. Diese stabile und hygienische Box ist der Standard für faltbare IBCs auf dem Lebensmittelmarkt. Dank des Releasy®-Mechanismus können die Ventile leicht angebracht und entfernt werden.
Die MaxiLog® ist das Allround-Produkt für den Transport von Lebensmitteln oder großvolumigen Schüttgütern wie Schweinerücken, Zutaten usw. Er ist stark, robust, automatisierungsfreundlich, sicher und leicht zu reinigen und wurde speziell für alle Bedürfnisse der industriellen Verarbeitung und Lebensmittelproduktion entwickelt.
Unsere H1 pallet, der Industriestandard für die Fleischindustrie, ist vollständig konform mit der GS1-Norm. Sowohl das Design als auch die Leistung der Palette entsprechen den logistischen Anforderungen für alle Frischprodukte: Sie ist stabil, regalfähig, leicht und für die automatische Handhabung geeignet.