Das moderne Distributionszentrum wird zunehmend automatisiert und digitalisiert, was auch als Industrie 4.0 bekannt ist. Die Umstellung auf eine verstärkte Digitalisierung führt zu weniger menschlichen Interaktionen und bietet einen höheren Grad an automatisierter Lagerung und robotergestützter Kommissionierung. Als Reaktion auf diese veränderte Marktdynamik hat Schoeller Allibert mehrere „geräuschlose“ robuste Mehrwegbehälter entwickelt, die speziell für die automatisierten Lager von heute und der Zukunft konzipiert wurden. Diese Serien von Standard-Automatisierungsbehältern und Slave Trays sind alle perfekt für hochautomatisierte Intralogistikumgebungen geeignet.
Thomas Schleisick, Director Global KAM System Integrators bei Schoeller Allibert, kommentiert:
“Ständig wechselnde Marktsituationen, wie die Globalisierung oder das Bestellverhalten der Kunden sowie neue Anforderungen stellen Logistiker immer wieder vor neue Herausforderungen. Hochautomatisierte Lagersysteme und Prozesse, ob im Inbound oder Outbound, erfordern ein gewisses unkonventionelles Denken.
Wir bieten ein breites Portfolio an sofort einsatzbereiten Lösungen, die den Maßstab für eine effiziente, flexible und robuste Systemintegration setzen. Dennoch denken wir auch an die Zukunft und entwickeln bereits heute mit und für unsere Kunden einen maßgeschneiderten Ladungsträger, um die logistischen Herausforderungen von heute und morgen zu meistern.
Im Markt der Systemintegratoren ist Nachhaltigkeit von ebenso großer Bedeutung wie in der Unternehmenskultur der Schoeller-Allibert-Gruppe. Wir sehen uns als Partner bei der Suche nach zukunftssicheren Lösungen, um die Lieferkette unserer (zukünftigen) Kunden und Partner zu optimieren.”
Dem wachsenden Bedarf der On-Demand-Wirtschaft gerecht werden
Die derzeitige Umstrukturierung der Lager-, Distributions- und Fulfillment-Abläufe ist eine direkte Reaktion auf die wachsende Nachfrage der weltweiten On-Demand-Wirtschaft, die sofort Bedürfnisse erfüllt. Angesichts einer sich entwickelnden Omnichannel-Landschaft, steigender Volumen, Bedarf an schnellerer Lieferung und eines weltweiten Arbeitskräftemangels haben die Branchenführer mit der Modernisierung ihrer Abläufe reagiert, um Schritt halten zu können. Diese Modernisierung erfordert von Schoeller Allibert zusätzliche technologische Flexibilität, z. B. durch Tracking-Technologien wie RFID als Ergänzung zu unseren Behältern.
Beschleunigung von E-Commerce-Aktivitäten und eine schnellere Auftragsabwicklung
Automatisierung wird mittlerweile in vielen verschiedenen Bereichen eingesetzt und spielt eine immer wichtigere Rolle in der modernen Logistik. Es geht nicht mehr um große regionale Distributionszentren, sondern um Einzelhändler und Endverbraucher, die ihre E-Commerce-Aktivitäten beschleunigen und ihre Online-Bestellungen schneller abwickeln wollen, ohne dabei Kompromisse bei der Nachhaltigkeit einzugehen. Aus diesen Gründen müssen sämtliche Behälterlösungen flexibel, anpassungsfähig und robust sein.
Anpassungsfähig entwickelt für Systemintegration und Lagerautomatisierung
Die neuen Standardbehälter von Schoeller Allibert für Systemintegratoren wurden entwickelt, um Effizienz und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt des Geschäftsbetriebs zu stellen. Mit diesen Behältern können Endanwender ihr Unternehmen zukunftssicher machen.
Das umfangreich anpassbare Sortiment eignet sich für alle Arten von Förderbändern, Kleinladungsträgern, Shuttle- und Multi-Shuttle-Systemen. Integrierte Aufnahmepunkte und stoßfeste Ecken sorgen für hohe Manövrierfähigkeit und dauerhafte Leistung auf Förderbändern. Die Griffe können je nach Bedarf des Bedieners entweder geschlossen oder geöffnet werden.
Für diese Kästen sind für kundenspezifische Lageranforderungen alle gängigen Abmessungen in unserem Sortiment verfügbar. Neben unseren automatisierungs- und fördertechnikfreundlichen Behältern verfügt Schoeller Allibert auch über ein breites Sortiment an Kunststoffpaletten für den automatisierten Lagereinsatz.
Ausgewählte Produkte für Systemintegration:
SASI®-Range, our star products:
Breiterer Sockel zur Geräuschreduzierung – senkt den Geräuschpegel um 3 dB im Vergleich zu einem herkömmlichen Sockel*
Integrierte Aufnahmepunkte
Trennwandschlitze
Erfüllt die Brandschutzanforderungen gemäß den globalen FM-Vorschriften
Eckpuffer sorgen für Festigkeit und sanfte Richtungswechsel
Verwendbar in Längs- und Querrichtung
Nachhaltiges Material – hergestellt aus recyceltem Material (Circuline)
Kundenspezifische Anpassung/ In-Mould-Labelling
(*) getestet von einem externen Unternehmen nach den Richtlinien der ISO 11202:2010; 3 dB verdoppelt den akustischen Geräuschpegel und wird als wesentlich lauter wahrgenommen
Lesen Sie mehr über die SASI®-Serie >
EuroSim®, unser Geheimtipp:
Vielseitige, leichte Kiste für den Einsatz in der gesamten Lieferkette, von der Ernte bis zur Ausgabe an den Kunden
Rückverfolgbarkeit – In-Mould-Label-Barcodes auf allen vier Seiten
Integrierte Eckpuffer, um den Stößen der automatisierten Handhabung standzuhalten
Entwässerungslöcher und belüftete Wände
Spezielle Aussparungen für Robotergreifer
Verstärkter Sockel sorgt für minimale Durchbiegung des Bodens
Lesen Sie mehr über EuroSim® >
Das Angebot an automatisierungsgerechten Behältern von Schoeller Allibert kann mit Hilfe unserer Projektteams, die aus verschiedenen Experten bestehen, genau auf die Bedürfnisse individueller Kunden zugeschnitten werden, sodass die Endbenutzer ihr Unternehmen zukunftssicher gestalten können, egal in welcher Branche sie tätig sind. Unsere Kompetenz (für gute Produkte) basiert auf einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz und umfassendem Know-how in dieser Branche. Diese Expertise und Erfahrung wird auch von unseren hochqualifizierten Fachleuten in unserem unternehmenseigenen Testzentrum in Hardenberg, Niederlande, angewendet. Zu den Hauptaktivitäten dieses Testzentrums gehören Tests vor der Freigabe und Tests als Teil des Entwicklungsprozesses von Produktinnovationen.
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