Case study: SVENSKA

Das schwedische Pooling-Unternehmen hat sich für Schoeller Allibert Maxinext + für die Lieferkette von Obst und Gemüse, Fleisch und Fisch entschieden.


Svenska Retursystem verfügt über ein Managementsystem für Mehrwegkisten in der Lebensmittelversorgungskette für den Vertrieb von Frischwaren, Fleisch, Fisch und Backwaren vom Lieferanten bis zum Einzelhandelsgeschäft. Svenska Retursystem hat einen klaren Auftrag: das Rücknahmesystem zu verwalten, zu betreiben und weiterzuentwickeln, so dass es kontinuierlich noch effizienter und benutzerfreundlicher wird.


Das 1997 gegründete Unternehmen hat ein einfaches Angebot: Es entwickelt Recyclingsysteme auf der Grundlage von Kisten und Paletten, die eine effektive Lieferkette vom Hersteller zum Großhändler und schließlich zum Verbraucher in den Geschäften ermöglichen. Wir glauben, dass die Wiederverwendung anstelle des Einmalgebrauchs einer der Schlüssel ist, um der enormen wachsenden Umweltbelastung entgegenzuwirken.

Das ursprüngliche Problem

Ursprünglich gab es eine große Vielfalt an Transportverpackungen, von Wellpappe bis zu Holzkisten. Die schwedische Lebensmittelindustrie war ein früher Anwender von Logistiksystemen, die auf Mehrwegverpackungen basieren und Einwegverpackungen wie Pappkartons durch Mehrwegbehälter ersetzten. Dank der fehlenden einheitlichen Kompatibilität mit automatisierten Handhabungsgeräten bestand zudem ein Potenzial für noch mehr Effizienz.

Unsere MaxiNest Plus+ Lösung

Das Verfahren bindet die gesamte Lieferkette, einschließlich Hersteller oder Produzenten, Großhändler und Einzelhändler, in ein umweltfreundliches und kostengünstiges System ein. Retursystem schätzt, dass seit der Einführung von Mehrwegverpackungen über 700 Millionen Einwegverpackungen ersetzt wurden, was dem schwedischen Lebensmittelsystem erhebliche Vorteile bringt.


Die Kisten werden sowohl in manuellen als auch in automatisierten Handhabungsprozessen bei über 1.000 Kunden eingesetzt, die von großen Herstellern bis hin zu kleinen lokalen Lieferanten reichen.

Die wichtigsten Vorteile

Die MaxiNest Plus+ Lösungen werden als effizientere und kostengünstigere Handhabung in der gesamten Lieferkette wahrgenommen - mit einer daraus resultierenden Reduzierung des Abfalls. Für Retursystem ist ein wesentliches Merkmal des Maxinest+, dass es bei der Herstellung RFID-fähig gemacht werden kann, was eine einfache Verfolgung durch die Lieferkette ermöglicht, Verluste minimiert und die Verarbeitungsgeschwindigkeit erhöht.

Die Maxinest Plus+-Reihe, die 20 Varianten umfasst, erfüllt die wachsende Nachfrage nach Geräten, die nahtlos mit automatischer Abfüll-, Wiege- und Handhabungstechnik zusammenarbeiten:

  • Aussparung unter den Ballenarmen ermöglicht den Zugang durch Roboter-Stapel-/Nest-Systeme

  • verstärkte Basis für leisen, reibungslosen Betrieb auf allen Förderbandtypen

  • Einheitliche Positionierung von Etiketten und RFID bei allen Modellen (verhindert, dass Scan-/Lesegeräte neu positioniert werden müssen)

  • Optionen für mehrere Höhen ermöglichen die Verwendung desselben Behälters für eine Reihe verschiedener Anwendungen.

Wussten Sie schon

Seit der Gründung hat Retursystem mehr als 800.000.000 Einwegkartons ersetzt. Das sind Millionen von Einwegkartons jede Woche. Insgesamt ergibt dies eine Einsparung in den Geschäften von über 940 MSEK.

Eine Umfrage in einem Geschäft hat ergeben, dass die Mitarbeiter durch die Verwendung von Mehrwegkisten täglich 45 Minuten einsparen. Wenn wir davon ausgehen, dass eine Person jeden Tag 45 Minuten durch die Verwendung von Mehrwegkisten einspart. Wenn wir davon ausgehen, dass eine Person in allen 2646 schwedischen Lebensmittelgeschäften jeden Tag 45 Minuten einspart, ergibt dies eine jährliche Einsparung von 724000 Stunden, was 145 MSEK an Lohnkosten entspricht.

Das System minimiert die Verschwendung von Lebensmitteln und beschädigten Kartons, was dazu führt, dass mehr Produkte frisch ankommen.

Das System reduziert die CO2-Belastung um 44%.

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