Schoeller Allibert is proud to announce that our special recycling process, operating in three sites (Spain, Germany and The Netherlands) has been certified by EFSA for recycling old food contact containers into new food contact containers. After careful initial inspection, the material is ground into flakes, then washed, dried and transferred to injection molding machines...

Schoeller Allibert è orgogliosa di annunciare che il nostro speciale processo di riciclo, operante in tre siti (Spagna, Germania e Olanda) è stato certificato dall’EFSA per il riciclo di vecchie casse approvate per l’uso alimentare in nuove casse in plastica alimentare. Dopo un’iniziale e minuziosa ispezione, il materiale è sbriciolato, lavato, asciugato e trasferito al macchinario per lo stampaggio… L’approvazione dell’EFSA premia SCHOELLER ALLIBERT per l’innovativo processo di riciclo.

La GDO alimentare può, d'ora in poi, riottenere i suoi vecchi RTP riciclati in nuovi contenitori di alta qualità approvati per l'uso alimentare dal momento che l'European Food Safety Authority (EFSA) ha accreditato il processo di riciclo Schoeller Allibert.

Schoeller Allibert è uno dei primi produttori di RTP a ricevere questa approvazione, che garantisce i processi di riciclo e di ristampaggio presso gli stabilimenti di Murcia, Spagna; Monheim, Germania; e Hardenberg, Olanda. Il processo accreditato, che comprende il riciclo di polietilene ad alta densità e approvato per alimenti(HDPE) e polipropilene(PP) in nuove casse per il contatto con gli alimenti, è stato sviluppato col fine di facilitare la grande distribuzione nel far fronte al continuo restringersi degli obiettivi sulla sostenibilità.

In passato i contenitori in plastica obsoleti o rotti sarebbero stati riciclati per essere riutilizzati ma non sarebbero mai stati approvati nuovamente per il contatto con gli alimenti in quanto la plastica non avrebbe mai ottenuto l'approvazione per entrare in contatto diretto con vegetali e frutta, carne, pesce o prodotti da forno.

Ludo Gielen, Chief Marketing and Innovation Officer in Schoeller Allibert, spiega il processo: “Quando diventa necessario sostituire le casse approvate per il contatto con gli aliementi a causa dell'obsolescenza o di danneggiamenti, possono essere ritrasformate nei nostri stabilimenti approvati dall'EFSA. Una volta dimostrato che sono state utilizzate in un ciclo chiuso e controllato di distribuzione, che ne consente la tracciabilità della provenienza, possiamo riciclare l'HDPE e il PP creando nuove casse utilizzabili nella catena di produzione alimentare e del fresco.

“Una volta restituiti a Schoeller Allibert i contenitori vengono innanzitutto ispezionati e poi frantumati per essere lavati, asciugati prima di essere trasferiti all'area di fusione e stampaggio. Successivamente ritornano alla vita come contenitori nuovi e approvati per il contatto alimentare; questo significa che i distributori posso rimpiazzare le loro flotte non più inutilizzabili con RTP nuovi di zecca escludendo ogni inquinamento o rifiuto e creando una ciclo sostenibile di contenitori in plastica in poche settimane. La carbon footprint degli RTP è già molto più bassa rispetto al packaging monouso e, riciclare l'RTP la riduce ulteriormente. Oltre ai vantaggi per l'ambiente, i contenitori riciclati riducono i costi del distributore.”

Durante il processo di stampaggio, l'HDPE o il PP ridotti in fiocchi, vengono scaldati ad una temperatura che raggiunge i 250ºC che elimina ogni rischio di contaminazione microbiologica in quanto nessuna particella eventualmente rimasta può sopravvivere alla temperatura; inoltre non vengono utilizzati additivi chimici in nessuno stadio del processo assicurando, in questo modo, un prodotto d'alta qualità ed igienico.

Il processo di riciclo approvato dall'EFSA è segno dell'impegno di Schoeller Allibert a puntare su processi sostenibili essendo già stato il primo produttore ad avere affidato ad un ente indipendente il controllo della carbon footprint. Questo ha diimostrato che la carbon footprint degli RTP è in media il 68% inferiore del cartone - solo 26 Kg di CO2 per ognuna delle sue cassette più vendute: le Maxinest, che viene ulteriormente ridotta utilizzando contenitori riciclati nel processo di produzione.

Schoeller Allibert is proud to announce that our special recycling process, operating in three sites (Spain, Germany and The Netherlands) has been certified by EFSA for recycling old food contact containers into new food contact containers. After careful initial inspection, the material is ground into flakes, then washed, dried and transferred to injection molding machines...

Ludo Gielen aggiunge: “Con i nostri stabilimenti accreditati per il riciclo, siamo finalmente in grado di offrire prodotti che rendono capaci i distributori di generi alimentari di raggiungere, al contempo, gli obiettivi di sostenibilità e le norme sulla sicurezza alimentare e sull'igiene. I prodotti derivanti da materiale riciclato sono perfettamente compatibili con l'articolo 4 del Regolamento UE 282/2008 fornendo ai consumatori la garanzia di utilizzare contenitori sicuri e sostenibili per il contatto diretto col cibo".