IML-ruiskuvalutekniikka

Erityisesti juomateollisuudessa on tärkeää käyttää pakkauksia apuna markkinoinnin ja brändin rakentamisessa. Ruiskuvalutekniikka mahdollistaa pitkään kestävät ja kirkkaat värit, joka kestävät ankarissa  teollisuus- ja vähittäiskaupan ympäristöissä.

Silloin, kun  tavoitteena on korkeakiiltoinen ja fotorealistinen lopputulos, on IML-tekniikka laadukas vaihtoehto tavan­omaisemmalle menetelmälle, jossa etiketit painetaan valetun korin päälle kiinnitettävään  kalvoon. IML-tekniikan etuna on se, että se yhdistää jälkikäsittelyn ja valutekniikan eli robotti sijoittaa jo valuvaiheessa muottiin etiketit, jotka pysyvät paikallaan staattisen sähkön tai tyhjiön avulla.

Monivärisyys ja laajat painopinta-alat kaikilla sivuilla mahdollistavat huomattavasti luovemman designin. Korkean kiillon lisäksi myös mattapinta on mahdollinen, samoin erilaiset kohokuviot. Lopputulos on myös erittäin kestävä.

IML-tekniikka kehitettiin 90-luvulla kertakäyttöisten pakkausten painamiseen eivätkä silloin saatavilla olleet materiaalit kestäneet teollisuusympäristössä. Ne myös haalistuivat auringonvalossa ja pesutunneleissa. Koska Schoeller Allibert oli jo tuolloin iso toimija juomakori-markkinoilla, meille tarjoutui Beck’s panimon pyynnöstä tilaisuus kehittää kokonaan uusi ruiskuvaluprosessi.

Tänä päivänä entisen kaltaiset haasteet kuten painepesutunnelit tai naarmuuntuminen on jo ratkaistu.

Tekniikkaa käytetään paljon juomakoreissa, koska ne ovat  useimmissa maissa suoraan vähittäiskaupan hyllylle päätyviä pakkauksia. Tutkimukset kertovat, että ostopäätös tehdään lähes aina myymälässä, joten korin ulkonäkö on markkinoinnillisesti tärkeä. Toki IML-tekniikkaa voidaan soveltaa myös muilla teollisuudenaloilla, jotka käyttävät suuria määriä muovilaatikoita.

Tuotehaku Sulje

Sulje
Sulje